Plastband

Bandningsband produktöversikt

För bandning och buntning med plastband har Contimeta ett utbrett produktsortiment. Här nedan följer en sammanfattad produktöversikt. Valet av rätt bandstyrka är beroende på de maskiner som används. Om detta lämnar Contimeta specifika råd till dig.

Manustrap PP

Detta polypropylenband är speciellt utvecklat för manuell användning. Finns i bredder från 12 till 16 mm och tjocklekar 0,55 mm till 0,8 mm i blått och svart. Finns tillgänglig beroende på dimension i en utlindningskartong (utan kärna) från 500 eller 1000 meter eller på en kärna från 406 mm med 2000 till 3000 meter per spole.

Maskinband PP

Detta högvärdiga polypropylenband är speciellt anpassad för användning på maskiner med höga och nödvändiga toleranskrav. Beroende på anpassning och maskin kan bandet levereras på kärnmått 150, 200, 280 och 406 mm. Bredderna varierar från 5 mm till 16 mm och med en tjocklek från 0,3 mm till 0,9 mm. Det är möjligt med en blandning av färger och löpmetrar per spole. Det är även möjligt med andra kännetecken som t.ex. band med din egen logo.

PP Maskinband med låg elasticitet
Speciellt för gods där det är viktigt att bandet blir sittande tätt och fixerat över paketet, i detta tillfälle behövs ett band med låg elasticitet. Low creep PP band har en hög draghållfasthet och en lång elasticitet till ca.12 %.

Hylastic- eller Hyperlastic band har också en mycket hög elasticitet (30 till 35 %) och passar till bandning av mycket små produkter eller paket även om paketet förlorar volym vid bandning av t.ex. skumgummiprodukter.

Band Polyesterband PET

Detta högvärdiga polyesterband från Contimeta kännetecknas av en hög draghållfasthet i kombination med en god förmåga att återställa sig i sin ursprungliga form samt ett högt motstånd mot chockbelastning. Särskilt vid tunga anpassningar och långvarig lagring och/eller transport garanterar detta band högsta möjliga stabilitet vid lastning.

Kompositband

Detta band består av pressade och hoplimmade polyestertrådar som ger detta band en mycket hög draghållfasthet. Bandet anpassar sig på platser där det under transport uppträder höga belastningar på bandet. Bandet är också motståndskraftigt mot kemikalier och UV-strålning. Denna bandtyp tillverkas manuellt med metallspännen.

Textilband

Detta band består av vävda polyestertrådar. Bandet har hög draghållfasthet och är mjukt, följsamt, säkert att använda samt fukt- och vattenbeständigt. Bandet skär inte in, kan återanvändas och kan avyttras med eller utan spännen.

Plastband

För att kunna förstå möjligheterna med plastband måste vi fördjupa oss i ämnet. När det gäller stålband kan man ange ett begränsat antal parametrar som flexibilitet, draghållfasthet och ytbehandling men när det gäller egenskaperna hos plastband är de mycket mera varierande. Därför ger vi efter en kort inledning över produktionsprocessen en översikt över diverse valmöjligheter.

Produktion av plastband

Det finns flera sorters plastband. I schemat anges produktionsprocessen för de två viktigaste sorterna, nämligen PP och PET. När det gäller PP är det viktigaste råmaterialet granulat av Polypropylen, och när det gäller PET är det återvunnet PET material (t.ex. från PET-flaskor eller kassetter).
Råmaterialet lastas med grävskopa, varefter materialet stuvas vidare av en matarskruv. I och med detta förändras råmaterialet till en sirapliknande substans(218 °C). Denna substans kommer ut som jämna strimlor och förs vidare för avkylning till en vattentank. Därefter blir materialet uttänjt under upphettning. Denna uttänjning ser till att molekylerna orienteras i en riktning vilket är betydande för elasticitets- och hållfasthetsegenskaperna hos materialet. När det gället PET uttänjs materialet en andra gång men utan upphettning. Slutligen blir bandet eventuellt räfflat innan uppspolning och en sista gång upphettat och slutligen avkylt. Detta kallas även för &qout;annealing&qout;/&qout;utlöpning&qout; vilket tjänar till att homogenisera materialet och befria det från spänningar.

Torkat versus avskuret band

Under produktionsprocessen kan materialet komma ut ur strängsprutningsmaskinen som ett flak med mera strimlor. Dessa strimlor formar senare de så kallade torkade plastbanden. Tillvägagångssättet vid procedurerna är avgörande för bandets tekniska egenskaper.

Egenskaper hos torkat band

• runda kanter
• produkter med låg hållfasthet
• Passar för förslutning med svetsstångs- teknik

Egenskaper avskuret band

• noggrannare mått
• mindre böjning
• raka hörn
• kan spänna två kanter (åt två håll, bättre motstånd mot sprickor)
• Passar för förslutning med friktionsteknik

Sammanfattande kan man säga att ett avskuret band tekniskt sätt har mycket goda egenskaper men bandet är inte alltid lätt att bearbeta.

Räfflad versus slät

Plastband kan levereras släta eller räfflade. Avgörande för valet är framförallt användningssättet. Om förslutning utförs med en friktionsmekanism, väljs för det mesta den släta varianten. Om förslutningen baseras på användning av en svetstångsmekanism, väljs för det mesta den räfflade varianten men det finns undantag från denna regel. Modern maskiner kan arbeta både med den räfflade och släta varianten.

Vad är anledningen till att man räfflar ett band?
Det finns ett antal fördelar:

• När bandet behandlas av en maskin, får man en större yta och snabbare sammansmältning av materialet. Detta är viktigt för förslutningen. En för liten profil kan leda till en dålig förslutning. Vid manuell bearbetning leder profilering till ett bättre grepp.
• Efter bättre bearbetningsegenskaper, förbättrar profilering produktegenskaperna, som flexibilitet och sprickhållfasthet.

Draghållfasthet, elasticitet och spännförlust

Den viktigaste egenskapen är den minimala draghållfastheten. Denna anges i daN (decaNewton). Även elasticiteten hos materialet är viktigt. Plastband skall efter beräkning återforma sig till sitt ursprungliga format. Efter en längre period har plastband egenskapen att bli slappa (tänja ut sig något)och förlora lite av sina elastiska egenskaper. Vi kallar detta spännförlust.

Hur spännförlusten förhåller sig till varandra hos olika sorters bandningsband, kan ses i nedanstående grafik. Grafiken visar att spänningen hos PP band efter ett par dagar har gått tillbaka till 35 % av den ursprungliga spänningen. Bandstål uppvisar en mycket liten spännförlust, för PET ligger egenskaperna i närheten av bandstål och för nylon (komposit) ligger egenskaperna alldeles i närheten.

Grafiken visar att den övre gränsen för elasticitet inte har överskridits. Över denna elasticitetsgräns, finns det inte längre någon möjlighet för materialet att återforma sig.

PP eller PET

Det finns olika och varierande sorters plastband. Här kan nämnas textilband, nylon, komposit etc. I förpackningar används mest PP- eller PET band. Draghållfasthets-, elasticitets- och spännförlustegenskaper hos PP är kvalitativt lägre än den senare utvecklade PET. Priset är ändå bättre, så beroende på tillämpning kan man i många fall föredra PP band.

Hur kan vi veta om vi har att göra med PP eller PET?

Polypropylen (PP) är porigt och kornigt och har för det mesta rutprofil. PP produceras i ett antal standardfärger, som svart, blått, vitt och gult. Polyester
(PET) glänser och produceras ofta i färgerna grönt eller svart. PP är lätt att skära av i längriktningen. Hos PET är detta mycket svårare. Den specifika vikten hos PP ligger lägre än hos PET. När den läggs i vatten flyter PP. PET sjunker till botten.

Saker att tänka på

Om vi tänker oss att orsaken till kvalitetsproblemen inte alltid behöver sökas i bandet(det kan även bero på bandningsapparaten eller maskinerna) finns det ett antal viktiga saker att tänka på.

1) Materialformning

De flesta orsaker som har att göra med dammbildning har uppmärksammats först på senare tid. Detta damm bildas under arbetsprocessen vid bandning för att plastband är mjukare än stål. Det betyder att det kan bli kvar något material i bandningsapparaten eller i bandningsmaskinen. Detta kan på sikt leda till störningar men kan undvikas genom att regelbundet rengöra (blåsa) apparaten.

2) Camber (kromming)

Camber är böjning hos ett material i breddriktningen. Varje material har någon camber som måste uppfyllas enligt bestämda normer. Maskinband kan ha låg camber, därför att bandet förs genom många ledningar. Vid varje beröringspunkt finns möjlighet till störning och med för hög camber kan en beröringspunkt leda till fastkörning. Toleransnivån för camber är högre vid användning av handapparater. Graden av böjning kan ungefärligen visuellt fastställas genom att lägga en rak linje på marken längs bandet.

3) Skadad slutända

Hårda eller ojämna ändar kan förorsaka inmatningsproblem liksom dammsamling och &qout;fågelbon&qout;. Det senaste uppstår när slutändan blir hängande medan maskinen för på mera material. Bandet blir då sönderrivit som vara.

4) Splittring

Detta förekommer mest hos PP-band. PET-band spricker inte så snabbt. Orsaken kan vara en för hög dragpåkänning, inmatningsproblem och/eller svetsproblem.

5) Släppande spolar

Delaminerade rullar uppstår när spolen inte är riktigt upprullad med rätt spänning. Spolen faller bokstavligen isär.

Ofta ställda frågor

• Hur tar jag säkert bort bandningsband?
  På grund av att bandet befinner sig under spänning kan stora krafter frisläppas vid genomklippning av materialet. Vi rekommenderar att använda skyddsglasögon. Det bästa är att sätta din vänsterhand på materialet, fortsätt att stå stadigt och klipp sedan av plastbandet. Bandet skall då hoppa upp på andra sidan. Se till att ingen står där.
  
• Har solljus inflytande på lastbandets kvalitet?
  Den ultravioletta strålningen från solljuset kan ha ett ofördelaktigt inflytande på de starka egenskaperna. Om färgen på bandet spelar någon roll(presentation) måste man ta det med i beräkningen. Svarta band är mycket motståndskraftiga mot denna effekt. Vita band är däremot mycket känsliga för ultraviolett strålning.
  
• Vad är skillnaden mellan PP och PET- bandning?
  Rent allmänt kan man fastställa att PET har högre draghållfasthet och en större återställande förmåga. PET har starka egenskaper som närmar sig bandstålet. PP är däremot billigare.

Vad är hållfastheten hos värmesvetsning i jämförelse med friktionssvets?

Även här kan vi fastställa att värmesvetsning genererar en draghållfasthet på 70-90% av den ursprungliga styrkan. Friktion genererar 55-60% av den ursprungliga styrkan.

• Är tjockleken den viktigaste faktorn för styrkan hos ett plastband?
  Inte alltid, även profilen kan vara en faktor, liksom materialsammansättningen.
  
• Kan maskiner för PP-band även användas för PET?
  Nej, läs om detta i bruksanvisningen.
  
• Hur avgör jag det rätta tunnelmåttet hos en automatisk bandningsmaskin?
  Du mäter de maximala måtten hos en produkt du vill banda. Du lägger till ca.5 cm för att få nödvändigt spelrum för att kunna foga ihop rätt.

Vad måste jag tänka på när jag beställer plastband?

När du för första gången beställer din bandningsprodukt, rekommenderar vi dig att fråga efter råd hos en av våra specialister. När du vet vilket band du vill beställa kan du ta telefonkontakt med oss och ge dina önskemål. Det är då mycket viktigt att du tydligt definierar vad du behöver.

Vid definition av spole och band måste du tänka på följande aspekter:

• innerdiameter
• bandbredd
• bandavverkning
• bandtjocklek
• bandfärg
• draghållfasthet
• bandelastiska egenskaper
• hur anpassas bandningen, manuellt eller maskinellt
• automatisk
• halv- eller helautomatisk

Störningar

Vid störningar ligger orsaken ofta vid en icke fackmässig insättning av spole på maskinen eller avrullaren.
Vid insättning av spole på avrullare måste man tänka på följande saker:

• Löpriktningen anges ofta med en pil på rullen.
• Avyttra materialet som håller isär spolen, se till att spolen är väl fastsatt på avrullaren.
• Om det finns kartong kvar på sidan av spolen kan du låta det sitta kvar, det sitter inte i vägen vid avrullning.